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轉(zhuǎn)子組件的維護(hù)及檢修

2024-07-16

下面對工業(yè)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子組件檢修內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明,供參考學(xué)習(xí)。

(1)轉(zhuǎn)子組件的吊裝

①起吊轉(zhuǎn)子必須使用專用吊具和索具。吊、索具至少須經(jīng)200%吊裝荷載試驗(yàn)合格。

②起吊轉(zhuǎn)子的綁扎位置應(yīng)避開軸頸、聯(lián)軸器安裝部位等,索具不得壓迫圍帶和葉片,轉(zhuǎn)子要吊平。

③起吊和就位轉(zhuǎn)子時(shí),不許在止推軸承中安裝止推瓦塊。

④起吊時(shí)轉(zhuǎn)子應(yīng)位于在汽缸中竄量的中間位置,起吊和就位時(shí)天車位置應(yīng)調(diào)正,動(dòng)作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子吊出和放入缸體時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)視,避免轉(zhuǎn)子同缸體內(nèi)零部件碰撞。

⑤缸體扣蓋后,不允許再用天車?yán)мD(zhuǎn)子。

⑥轉(zhuǎn)子支架應(yīng)牢固,支承部位應(yīng)墊有軟金屬墊或膠皮。

⑦運(yùn)送轉(zhuǎn)子應(yīng)用專用的運(yùn)輸支架或轉(zhuǎn)子包裝箱運(yùn)輸。

(2)轉(zhuǎn)子組件的外觀和幾何尺寸檢查

①清洗轉(zhuǎn)子,檢查主軸、葉輪、氣封片、止推盤、半聯(lián)軸器等有無銹蝕、沖刷、裂紋等缺陷。各平衡配重塊、配重螺釘無沖刷、固定良好;各級動(dòng)葉片葉根固定良好,無松動(dòng)現(xiàn)象。

②檢查轉(zhuǎn)子通流部分有無結(jié)垢,對產(chǎn)生的垢物作定性、定量分析,并做好記錄。可采用細(xì)砂布將垢輕輕擦除。

③檢查轉(zhuǎn)子葉片、圍帶、鉚釘、拉筋等部件,要求無機(jī)械損傷、歪斜、裂紋、松焊等缺陷。詳細(xì)記錄葉片進(jìn)汽邊沖蝕的程度和部位,比較歷次檢修葉片沖蝕情況及發(fā)展趨勢,當(dāng)沖蝕程度比較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)采取處理措施或更換葉片。

④檢查轉(zhuǎn)子汽封、圍帶、無圍帶葉片頂部和輪盤端面等部位,應(yīng)無磨損過熱痕跡,若有應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。

⑤檢查修理轉(zhuǎn)子軸頸和轉(zhuǎn)子端部裝聯(lián)軸器軸錐段,必須無麻點(diǎn)、壓痕、溝槽等缺陷,表面粗糙度應(yīng)達(dá)Ra0.40μm。若表面拉毛輕微時(shí),可采用金相砂紙拉研予以消除,其他損傷應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制訂方案,選擇適當(dāng)方法處理。

⑥測量并記錄轉(zhuǎn)子軸頸尺寸和軸頸部位圓度、圓柱度,要求軸頸尺寸無明顯減小,軸頸部位圓度、圓柱度誤差小于0.01mm。

⑦轉(zhuǎn)子上止推盤光滑、無麻點(diǎn)、傷痕、溝槽等缺陷,其表面粗糙度應(yīng)達(dá)Ra0.80μm;整周厚度誤差小于0.01mm。

⑧轉(zhuǎn)子上車床進(jìn)行有關(guān)部位徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)值測量,表針應(yīng)與測量面垂直,測量數(shù)據(jù)應(yīng)符合表1的要求。

表1  轉(zhuǎn)子各部位跳動(dòng)允許值        單位:mm

⑨檢查并記錄同一級葉片的軸向傾斜,當(dāng)軸向傾斜變化較大時(shí),應(yīng)更換轉(zhuǎn)子。

⑩轉(zhuǎn)子在下半缸內(nèi)就位后,裝上主止推瓦塊,將轉(zhuǎn)子推向主止推側(cè),測量轉(zhuǎn)子動(dòng)葉片與靜葉片的軸向間隙,所測數(shù)值應(yīng)符合要求。如實(shí)測數(shù)值與要求值不符,可通過調(diào)整止推軸承的調(diào)整墊片厚度進(jìn)行調(diào)整。

來源:控能動(dòng)力科技

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