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啤嶺機電設備(上海)有限公司

發電機組軸承異響維修

2025-04-02

發電機組軸承異響是常見的機械故障,可能由潤滑不良、磨損、安裝不當或異物侵入等原因引起。以下是針對軸承異響的維修步驟和注意事項:

一、故障診斷與檢查

異響特征判斷

金屬摩擦聲:可能因潤滑不足或油質劣化導致干摩擦。

規律性敲擊聲:軸承滾道或滾動體磨損、剝落。

尖銳嘯叫:游隙過小或軸承安裝不當(如過緊)。

斷續異響:可能混入異物(沙粒、金屬屑等)。

停機檢查

手動盤車:感受軸承轉動是否順暢,有無卡滯或阻力。

溫度檢測:用紅外測溫儀檢查軸承溫度,異常高溫(超過80℃)可能預示潤滑或磨損問題。

目視檢查:拆解后觀察軸承內外圈、滾動體、保持架是否破損、銹蝕或變形。

游隙測量:使用塞尺或千分表檢測軸承徑向/軸向游隙,對比標準值判斷是否超限。

二、常見原因及處理措施

1. 潤滑不良

癥狀:軸承溫度高、異響伴隨焦糊味。

處理:

清理舊油脂,用煤油或專用清洗劑徹底清潔軸承及油道。

更換符合規格的潤滑脂(如鋰基脂、高溫潤滑脂),注脂量占軸承腔的1/3~1/2。

檢查潤滑系統(如自動注油器)是否堵塞或失效。

2. 軸承磨損或損壞

癥狀:滾動體或滾道表面剝落、點蝕,保持架斷裂。

處理:

更換同型號新軸承(注意品牌精度等級,如SKF、NSK)。

檢查軸頸和軸承座尺寸公差,避免因配合不當導致二次損壞。

使用熱裝法安裝時,加熱溫度不超過120℃(避免軸承退火)。

3. 安裝問題

癥狀:軸承游隙異常(過緊或過松),軸向/徑向跳動超標。

處理:

重新安裝,確保軸與軸承座同心,使用液壓工具或銅棒均勻敲擊。

檢查軸肩、鎖緊螺母是否到位,防止軸向竄動。

對非定位端軸承保留適當熱膨脹間隙。

4. 異物侵入

癥狀:軸承內部可見顆粒物,滾道劃痕明顯。

處理:

清潔軸承座密封結構,更換失效的油封或迷宮式密封件。

檢查機組進氣過濾系統,防止灰塵進入(尤其適用于戶外或粉塵環境)。

5. 負載異常

癥狀:軸承異常磨損集中在局部,伴隨機組振動超標。

處理:

檢查聯軸器對中誤差(激光對中儀校準,偏差≤0.05mm)。

排查發電機負載是否超限或存在不平衡電流。

檢查基礎螺栓是否松動,設備底座是否水平。

三、維修后測試

空載試運行:啟動后監聽異響是否消失,監測軸承溫度(≤70℃為正常)。

振動檢測:使用振動分析儀檢測軸承部位振動值(ISO 10816標準)。

負載測試:逐步增加負載至額定值,觀察運行穩定性。

四、預防措施

定期維護:按手冊周期更換潤滑脂(一般每運行2000~5000小時)。

狀態監測:采用在線振動監測系統或定期采集油樣進行鐵譜分析。

環境控制:保持機房清潔干燥,避免潮濕或腐蝕性氣體。

備件管理:使用原廠或高精度替代軸承,避免劣質配件。

注意事項

拆卸軸承時禁止直接錘擊,需使用專用拉拔器。

若軸承與軸頸粘連,可采用加熱法(感應加熱器)輔助拆卸。

對于大型發電機組(如船用或電站機組),建議聯系專業維修團隊處理。

通過系統排查和規范維修,可有效解決軸承異響問題,延長機組使用壽命。若異響反復出現,需進一步檢查發電機轉子動平衡或傳動系統匹配性。

來源:深圳環宇通電機維修

(版權歸原作者或機構所有)